THE STORY
项目故事
不同科室想把自己的设备装上同类推车，却各自有显示器、探头和供电需求，供应商不想每次从头画新车。
底盘、立柱、抽屉、屏幕臂和电源模块建立兼容关系，选择科室模板后仍可微调挂载位置。
标准底盘服务不同场景，每个科室仍获得符合自身流程的工作站。
THE CHALLENGE
项目挑战
医疗器械与康复辅具须兼顾个体适配、安全限制和院端规范，多科室参与时口头解释既难复核，也容易与采购条目脱节。
THE SOLUTION
我们怎么做的
三条主线并行推进，把选配体验、规则约束与生产数据串成一条链路。
01
把规则放进模型
将尺寸、接口、材料与流程边界转化为可即时校验的选配条件。
02
让关键选择可视化
在真实场景中呈现结构、动作与材质，帮助不同角色共同确认。
03
生成同源交付资料
把确认结果同步为报价、BOM 或项目清单，保留可追溯版本。
THE OUTCOME
项目成果
讨论从“看图猜效果”转为共同确认一版可落地的方案；每一次选配都留下同一份可追溯数据，服务销售、交付与后续生产。
逐台适配
可视化配置范围
行业参考 2–3×
方案确认效率
同源
报价与交付数据
注：客户信息按保密要求匿名处理，上述指标为该行业通用参考区间，非特定客户的实测数据。
